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中国采购

样品与模具:量产开工之前要确认什么

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样品是整个采购流程中唯一可以便宜地犯错的环节。这一步没发现的问题,会在一整柜货面前发现,那时候的代价不再是一件样品的价格,而是整张订单。本文梳理有哪几种、每一种谁付钱,以及量产开工之前必须先约定什么。

不是所有样品都是同一回事

只说「寄一个样品来」,等于让供应商自己挑,而他们几乎总是挑最省事的那个。值得把它叫准:

  • 目录样。工厂现成在做的产品,原样发出。用来判断做工和材料,不能用来验证自己的设计。
  • 定制样。按要求改过的产品:颜色、标志、包装、尺寸。这一件才说明工厂有没有听懂。
  • 产前样。用与订单相同的原料、相同的模具、相同的产线做出来的。最接近真正会到货的那个东西。
  • 封样。被确认下来、作为之后一切比对基准的那一件。

第二种和第三种之间的差距最容易出事。定制样品可能是打样车间手工做的,做得完美;量产换了机器换了工人,出来就不一样。没看过产前件就确认,确认的是一个原型,不是一件产品。

布满工业设备的生产线:样品要在这条线开工之前确认下来
手工打出来的原型,说明不了量产会是什么样。

样品由谁付钱?

通常是买方,外加运费。这很合理:工厂为一张还不存在的订单停了一条线,或者手工做了一件东西。

很多供应商愿意在首单里把这笔费用抵掉。这是个好信号,值得写下来,并写明从多少金额起适用。没有这一句,抵扣会在方便的时候出现,在不方便的时候消失。

反过来,一家对素未谋面的买方就免费寄出昂贵样品的工厂也未必更好:它可能在买这段关系。而一家在大单之前什么都不肯寄的,是在要求一份不该给的信任。

模具是另一回事,不要混在一起

产品需要定制模具时,模具单独计价,而且几乎总是预付。工厂无法转卖,所以这笔预付的逻辑和其他款项不同。

付钱之前值得问、事后很难开口的三个问题:

  • 归谁。付了钱和拥有它不是一回事,除非写下来。买方出钱、工厂留在手上的模具,是一种安静的排他。
  • 放在哪。它实际就在那家工厂里。关系结束时能不能搬走,取决于事先约定了什么。
  • 能打多少模次。模具有寿命,下一套谁出钱是值得早点谈的事。

封样有什么用?

当其中一件样品被确认,那一件就不再是样品,而成了标准。量产与它比对,验货员发现不符时也是拿它说话。

要让它管用,必须有标识、双方签字或盖章,而且必须有两件:一件留在工厂,一件在买方手上。只有一件、还放在厂里的,在争议中当不了依据。

寄出之前还值得拍照。当对话以「样品上就是这样」开头时,一份带日期的记录很值钱。

要确认的不只是产品本身

常见的疏忽是只看东西,不看围绕它的那些:内包装、外箱、标签、条码和说明书都是到货的一部分,等货已经做出来再重做,既慢又贵。

如果产品要进入有自己标签要求的市场,那张标签在样品阶段验证,而不是在目的港。一批合格的货配一张不合格的标签,就是一批被扣下的货。

怎么把样品这件事下单下清楚?

  • 写明是哪一种,用这几个字。「寄一个来」和「寄一件产前样来」是两个不同的请求。
  • 每一轮的时间。两三轮调整是正常的;不正常的是每一轮都要花掉一张订单的时间。
  • 不通过怎么办。下一件谁出钱,多久之内。
  • 确认要书面、要带照片。聊天里的一句「可以」不是质量标准。

常见问题

可以向工厂要哪几种样品?

有四种:目录样,工厂现成在做的产品;定制样,按要求改了颜色、标志、包装或尺寸;产前样,用与订单相同的原料、模具和产线做出来;以及封样,被确认下来作为比对基准的那一件。要把想要的那一种叫准,否则供应商会挑最省事的寄。

为什么只确认定制样还不够?

定制样和产前样之间的差距最容易出事。因为定制样可能是打样车间手工做的,做得完美,而量产换了机器换了工人,出来就不一样。没看过用相同原料、相同模具、相同产线做出来的产前件就确认,确认的只是一个原型,不是一件产品。

模具费和样品费是一起付的吗?

不是。产品需要定制模具时,模具单独计价,而且几乎总是预付,因为工厂无法转卖,所以这笔预付的逻辑和其他款项不同。付钱之前值得写清楚:模具归谁,关系结束时放在哪、能不能搬走,能打多少模次,以及下一套由谁出钱。

封样需要几件?

两件,都要有标识,并由双方签字或盖章:一件留在工厂,一件在买方手上。只有一件、还放在厂里的,在争议中当不了依据。寄出之前也值得拍照,当争论的是样品原来什么样时,一份带日期的记录很值钱。

除了产品本身,样品阶段还要确认什么?

所有随货到达的东西:内包装、外箱、标签、条码和说明书,等货做出来再重做既慢又贵。如果目的市场有自己的标签要求,标签要在样品阶段验证,而不是在目的港:一批合格的货配一张不合格的标签,就是一批被扣下的货。

这些样品都不能替代亲自了解那家工厂,再规整的确认流程也修不好一家选错的工厂。它们做到的,是把质量这场争论挪到它还便宜的时候,而那恰恰是买方唯一真正能控制的部分。

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  1. 01 需求确认 什么产品、多大批量、什么技术规格。
  2. 02 方案 候选工厂、价格和交易条件一并列出。
  3. 03 样品 先看实物,再下正式订单。
  4. 04 生产 驻厂跟单,按节点回报进度。
  5. 05 质检 出厂前完成验货并出具报告。
  6. 06 物流 仓库集拼、运输和报关清关。
  7. 07 交付 货物送到最终收货地。